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為什么 rco 催化燃燒裝置符合廢氣處理標準

RCO催化焚燒裝置為何可以達到廢氣處理國家標準的起因有哪些呢？下面我們就有一個公司的工作管理人員給大家介紹一下

　　1、催化進行焚燒處理工作基本原理：催化焚燒是一種重要典范的氣固催化化學反應，實質(zhì)上是活性氧的深度學習氧化。廢氣處理設(shè)備廠家直接吸附法：有機廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。有機廢氣處理有機廢氣處理特點：有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。工業(yè)廢氣處理專門針對工業(yè)場所如工廠、車間、生產(chǎn)線，產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。在催化焚燒進程中，催化劑的作用是降落活化能，同時作為催化劑名義管理存在可以吸附影響作用，使反應物分子主要集中在名義，進步做出反應數(shù)據(jù)速率，加速不良反應。利用該催化劑，可使學生有機廢氣在水平較低的熄火溫度下無焰焚燒，氧化過程分解為二氧化碳跟水，開釋出大量研究熱能，從而能夠達到有效去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。在廢氣催化焚燒進程中，廢氣由風機系統(tǒng)通過各種管道送至換熱器，將廢氣加熱至催化焚燒企業(yè)所需的熄火溫度，而后我們通過提高催化劑床焚燒，催化劑的存在使催化焚燒問題產(chǎn)生。點火控制溫度范圍約為250-300℃，遠低于650-800℃的直接焚燒法，能耗遠低于其他直接焚燒法。

2、結(jié)構(gòu)特點：設(shè)備設(shè)計原理先進，材料獨特，功能牢固，操作簡單，節(jié)能，保險強，無二次污染，運行成本低。 解吸時間和解吸周期可根據(jù)使用條件來判斷。 一個盒子的解吸時間為5-10小時，解吸周期為10-15天。 吸附有機廢氣的活性炭床可通過催化廢氣的解吸再生，解吸后的氣體送入催化焚燒室進行污染處理，無需額定能量，運行成本低，節(jié)能效果明顯。 催化焚燒室采用低電阻、高活性的陶瓷蜂窩貴金屬催化劑。 當有機蒸氣濃度超過2000ppm時，可保持自燃，完全主動控制，操作維護方便

3、工藝流程和實際應用領(lǐng)域: 吸附-稀釋再生催化焚燒爐(rco)由3-7單元吸附劑組成，可以同時或分別運行，將高空氣量和低濃度有機廢氣稀釋到小流量。高濃度有機廢氣。將稀釋的高濃度氣體放入再生催化焚燒爐進行氧化處理(高溫釋放焚燒) ，即吸附劑活性炭再生和吸附恢復，不能同時進行再生操作。只有一個吸附器可以被刪除在同一時間。參與這次行動。該工藝可廣泛應用于石油、化工、橡膠、油漆、涂料、家具、家電、印刷等行業(yè)所產(chǎn)生的低濃度有機廢氣污染?？梢员惶幚淼挠袡C物包括苯，酮，醇。醚和烷烴。工序流程如下圖所示。

圖4。工藝描述: 從車間排出的油漆廢氣經(jīng)過鼓風機預處理，預先污染的氣體進入活性炭吸附器。氣體有機物被活性炭吸附，氣體受到污染，受污染的氣體由煙囪排出。在這個過程中，有3-7個吸附劑，其中一個是解吸裝置，另一個是吸附器。必要時可連續(xù)操作吸附過程。氣動閥將飽和吸附器和吸附器開關(guān)到解吸狀態(tài)，啟動催化床的電加熱解吸風機，解吸產(chǎn)生的高濃度有機廢氣進入催化過程。

　　公司專業(yè)生產(chǎn)廢氣處理環(huán)保設(shè)備，設(shè)備有：rco催化燃燒設(shè)備、RTO蓄熱燃燒設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、光氧活性炭一體機、等離子光氧一體機、氣旋混動噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環(huán)保設(shè)備，設(shè)備有低配、標配、高配，加工的催化燃燒設(shè)備有co催化燃燒一體機，在線、離線rco催化燃燒可以供您參考選擇，適應您的不同的投資成本，歡迎新老客戶來公司考察，或者直接掃一掃添加微信，把您需要了解的設(shè)備告訴我們，我們提供設(shè)備的詳細參數(shù)、配置、價格，同時可以給您發(fā)一下公司車間正在加工設(shè)備的視頻、圖片或者公司資質(zhì)證書等，您可以撥打電話咨詢：0531-83270456，15650589066